BURGER KING验厂辅导|供应商工厂审计之进料检验及过程质量控制问题

D. 进料检验
*1. 工厂是否确保原材料符合批准的样品或书面规格？
2. 进出的原材料是否进行登记以便进行库存检查？
3. 原材料是否正确贴标并储存？
4. 原材料是否可追溯至客户订单？
5. 原材料是否存放在受控制的仓库中以避免被盗和 / 或丢失？
6. 原材料是否存放在受控制的仓库中以防止质量下降？
7. 原材料是否对照客户批准的参考样品进行检验？
8. 是否保留进料原材料检验记录？
9. 检验抽样计划是否足以确保进料产品质量？
10. 检验记录是否验证产品已检查并符合所有要求？
11. 是否有为进料检验员提供书面检验指导？
12. 是否有处理不合格原材料的程序？
13. 这个程序是否有效？
E. 过程质量控制
所有机器是否设置并验证以满足缝纫规格？
*2. 所有在制品是否由质量控制人员检验以确保产品符合规格？
过程质量控制人员配置是否足以满足大规模生产？
是否有质量控制部门或高层管理的任何文件授权大规模生产？
工厂是否使用批准的参考标准进行在制品检验？
被拒收的批次是否有记录或以某种方式记录在案？
*7. 被拒收的批次是否明确标识并与合格批次分开？
被拒收的批次是否与待返工、修理或更换的批次分开？
是否有供检验员遵循的书面标准 / 指导？
正在进行的生产的缝纫和整理规格是否是最新的？
该工厂是否使用统计过程控制？
F. 最终检验
*1. 工厂的质量检验员或其他人员是否对商品进行最终检验？
2. 是否可追溯记录？
3. 是否有关于该产品的书面最终检验报告？
4. 根据要求，质量控制部门或管理层是否能提供客户图纸 / 规格？
5. 最终检验的产品抽样数量是否足以显示优质产品的置信度？
6. 是否有要求可接受的检验结果才能包装和发货产品的程序？
7. 工厂是否对成品进行 100% 检查？
G. 包装
1.包装区域是否整洁、无灰尘和其他污染？
2.是否有足够的防护措施以防止将其他公司的产品包装到纸箱或其他形式的包装中？
*3. 是否有足够的控制措施以防止将任何有缺陷或被拒收的产品包装到纸箱或其他形式的包装中？
4.在包装区域，半成品是否与最终成品很好地分开？
5.热封塑料袋包装的产品是否立即包装以确保产品质量？
6.批准的成品是否立即包装以避免灰尘和污垢？如果不是，它们是否妥善储存和保护？
7.将产品计数到最终包装中的方法是否准确？
8.最终产品是否妥善存放在有遮盖的区域或良好的遮蔽处以远离阳光并避免被水淹或雨淋？
9.是否有识别日期代码、批次代码、箱号和 / 或条形码的方法？