COACH验厂咨询-Coach品牌保护合规指南：生产车间物料追溯与成品仓储管控要点

Coach品牌保护项目物料储存管理核心要求全解析：生产与仓储全流程合规指南
物料储存管理是Coach品牌保护项目的关键环节，直接关系到产品品质完整性、品牌资产安全及供应链合规性。Coach围绕“全流程可控、全风险可防”的核心目标，针对生产车间、成品仓库及装卸区两大核心场景，制定了系统化的物料储存管理要求，涵盖流程安全、区域管控、记录追溯、人员管理及安全防护等多个维度。以下将对各场景核心要求进行专业化、体系化解析，为供应商精准践行合规要求提供全面指引。
一、 核心要求解析：两大场景筑牢物料管控防线

（一） 生产车间物料管控：全流程追溯，精准把控

生产车间作为物料流转的核心场所，Coach明确要求建立全流程、标准化的物料管控体系，确保从裁剪到包装的每一个环节都符合品牌保护要求，核心要点如下：

1. 流程安全与人员培训：工厂必须制定专项政策保障生产全流程（从裁剪到包装）的安全性，同时组织全员培训，确保员工充分理解政策要求并严格执行，从人员意识层面筑牢安全防线。

2. 区域隔离管控：需为不同客户设置专属的物料存放区域，专门存放半成品及不良待加工制品，避免不同客户物料混放导致的混淆或交叉污染，保障客户物料的专属权与安全性。

3. 全周期记录追溯：建立完善的物料流转记录制度，从裁剪到包装的生产过程中，物料进出均需详细记录，且所有记录需妥善保留至少一年；针对损坏、不良再加工、额外裁剪及废料、超量等特殊物料，需单独建立记录，内容涵盖款号、数量、日期、处理方式及员工签名等关键信息，保留期限不少于一年；同时需留存从裁剪到出货的平衡记录，保留期至少一年，若Coach有要求，需及时提供该记录。

4. 不良物料专项管控：不良物料的临时储存容器需清晰标注并附带详细清单，清单需包含款号、数量、日期、员工签名等信息，确保不良物料可精准识别、规范管控。

5. 物料发放与清单管理：建立并严格执行限量发料政策，避免物料浪费或流失；保留详细的物料目录清单，并定期开展复核工作，确保账实相符。

6. 包装环节专项管控：包装部需与其他部门实现物理分隔，形成独立的管控区域；严禁在包装部使用临时工，降低人员流动带来的信息泄露或物料管控风险；包装部员工需配备证章、帽子等专属识别物，方便快速辨别身份；装好成品的箱子必须加装安全封条，同时做好封条信息记录并规范存放，若发现封条损坏，需立即对成品箱进行全面检查，完成复核后重新封箱并详细记录整个过程。

7. 安全设施与作业规范：车间需配备闭路电视系统、金属探测器等安全防护设备，并定期开展维护保养工作，确保设备正常运行；严格禁止家庭作业，杜绝生产环节的场外违规操作风险。

（二） 成品仓库和装卸区管控：安全可控，规范流转

成品仓库与装卸区是成品储存及进出的关键节点，直接关系到成品安全与品牌形象，Coach对此制定了严格的管控要求，核心要点如下：

1. 安全程序与人员执行：建立成品仓库安全管理程序，明确各环节安全要求，确保员工充分理解并严格按照程序操作，保障仓库整体安全。

2. 分区分类储存：设置指定的分类储存区域，分别存放不同客户的成品，包括超额生产的成品及相关库存，实现客户成品的精准分隔管控，避免混淆。

3. 全流程记录留存：建立成品进出仓记录、短缺记录、装卸货记录及库存记录制度，所有记录需妥善保留至少一年；库存记录需定期开展复核工作，确保库存数据准确无误。

4. 成品储存时效管控：成品在仓库内的储存时间不应超过两周，若因特殊情况需延长储存时间，必须建立恰当的记录，详细说明原因及延长期限，确保储存时效可追溯。

5. 人员与成品安全管控：成品仓库严禁使用临时工，保障人员管控的稳定性与安全性；装好成品的箱子需加装安全封条，做好记录并规范存放，若发现封条损坏，需按要求开展检查、重新封箱及记录工作。

6. 安全设施与访客管控：在成品仓库及装卸货区配备闭路电视系统，同时安装红外检测器，构建全方位的安全防护网络；建立访客登记制度，访客记录需保留至少一年，记录内容涵盖日期、时间、姓名、公司名、来访原因、签名等关键信息，确保访客活动可追溯。

二、 规范践行核心价值：共筑品牌保护供应链生态

Coach品牌保护项目中的物料储存管理要求，构建了覆盖生产车间、成品仓库及装卸区的全流程管控体系，核心目标是从物料流转的关键环节防范品牌风险、保障产品安全。对于供应商而言，严格践行这些要求，不仅是获取Coach合作资格的前置条件，更是提升自身物料管理水平、降低运营风险、增强核心竞争力的重要路径；对于Coach而言，通过标准化的物料管控要求，能够有效保障品牌资产安全、产品品质一致性，维护品牌信誉，与供应商携手构建稳定、合规的品牌保护供应链生态。