Apple验厂咨询-苹果供应商机器安全管理计划要求 - 社会责任验厂 - Apple验厂咨询 - 服务项目

供应商行为准则要求

供应商应制定并实施书面计划，以安全的方式购买、安装和操作其直接用于制造、测试和回收 Apple 产品的机器。

供应商责任摘要：

机器安全管理

1.1 机器安全管理计划

供应商应遵循其机器安全管理计划中的规程来减轻对人员和环境的危害。任何此类计划都应包括以下要素：

书面的现场风险评估方法，用于识别、评估和实施控制措施以降低风险
当出现以下情形时，应重新审定及修改现场风险评估：

机器改装
机器用于其他工艺或应用
针对其他工艺或应用进行的机器改造

如有必要，可聘请在执行风险评估、设计和安装机器和控制措施方面具有专业资质的第三方。

此等第三方应熟悉机械指令 2006/42/EC

• 如有要求，可聘请检测实验室对安全设备进行特定认证或者进行可靠性测试或故障分析

1.2 机器安全团队

供应商应指派“直接负责人 (DRI)”在每个工厂成立机器安全团队 (MST)。MST 有义务和权力指引供应商完成机器管理，以确保工人的健康与安全、环境和社区受到保护。

设计和购买机械

供应商在选择 MB/SI 时应进行尽职调查，以确保他们有资格提供符合本标准的机器。

Apple 要求所有直接用于制造、测试或回收 Apple 产品的基于新 DFM (制造设计)的 NPI 机器都必须符合本标准第 2 节的要求。务必注意该要求无须溯及过往。

2.1 机械购买文档

供应商应确保 MB/SI 遵循所有适用的当地机器安全法律法规，并将适用于 MB/SI 的更安全机器规格纳入机器采购文件中。适用于 MB/SI 的更安全机器规格可在 SupplierCare 上下载。

2.2 机器制造商和系统集成商向供应商交付的物品

供应商应确保已从 MB/SI 获得 TCF。供应商应在机器使用期限内保留 TCF，并应要求随时提供给Apple 查阅。

机器安装

3.1 与现有设施的整合

供应商应当与 MB/SI 合作，确保机器安全整合到现有设施中。供应商应：

• 确保机器制造商和系统集成商根据《Apple 供应商行为准则》中“职业健康与安全标准 - 承包商管理”接受了安全宣导
• 为机器提供适当的电力和安全连接
• 提供局部排气通风，以防止工人接触空气中的化学物质和微粒 (若适用)
• 为机器操作提供适当的气动/液压支持
• 按照每个楼层的区域划分和承重设计，为机台安全布局预留足够空间，以方便其安装及后续使用

3.2 现场风险评估、检查和测试

供应商应当检查机器是否存在制造缺陷，如锋利边缘、热表面、线缆裸露和结构不稳等
在安装机器的过程中，供应商应当与机器制造商合作以安装必要的固定/机械防护装置
供应商应进行风险评估和验收测试，且测试应包含验证风险评估中确定的所有安全联锁装置、

联锁防护装置和急停装置是否正常发挥作用。

3.3 危险警告

工作场所的所有机器和设备均应标有危险警告标识，说明可能导致操作员受伤的潜在安全危害。
警告标志应以当地语言或图案形式提供
应提供关于各个危险警告的含义的培训

3.4 机械验收

机械应当在供应商的签核流程批准了第 2.2、3.2 和 3.3 节后进行使用验收

安全操作机器

4.1 标准操作程序 (SOP)

供应商应实施系统确保机器能够安全地操作。供应商应对所有相关人员 (作业人员、主管、维护人员)进行设备操作规程的培训，以确保：

• 在正常工作模式下安全地操作机器
• 对带电状态下的设备安全地进行故障诊断，包括通过额外人员进行安全监护 (搭档系统)
• 执行机器制造商定义的所有日常维护
• 给机器上锁和挂牌，以安全地切断所有能量，使其进入零能量状态
• 必要时安全暂停联锁功能
• 对联锁装置和急停装置进行定期测试，以确保机器以安全模式工作
• 在非常规程序状态结束后，安全的重启机台并/或从维护状态切换至运行状态

4.2 记录和报告机器相关伤害

供应商应实施系统来记录机器相关伤害。该记录将记录险情、急救和治疗案例及其严重程度。

供应商应当应 Apple 要求分享此数据。供应商应对所有需治疗的受伤情况执行系统化根本原因分析，并将确定的根本原因分享给 Apple 和机器制造商/系统集成商。

培训

供应商应确保给所有相关人员提供适当的培训，包括但不限于以下人员:

5.1 供应商机器安全团队