H&M验厂咨询-如何确保H&M供应商物料管理的质量

为确保 H&M 供应商物料管理的质量，可以从以下几个关键方面入手：

一、辅料检验环节
及时检验与抽样检查
及时检验：供应商在收到辅料后应立即对每种辅料进行检验。这样可以及时发现问题，避免有质量问题的辅料进入生产流程。例如，对于一批新到的拉链，在卸货后就安排检验人员按照标准流程进行检查，防止后续生产中因拉链质量不佳导致服装质量问题。
随机抽样：采用随机抽取样品检查的方式，确保选取的样品能够代表整批辅料的质量情况。比如，对于一批数量较大的纽扣，按照一定的抽样比例（如每 1000 个抽取 10 个）进行检查，使检验结果具有代表性，能够有效发现潜在的质量缺陷。
颜色与质量标准检查
颜色代表性：确保选取辅料的所有部件能代表所有的颜色。这是因为产品的颜色一致性对于顾客的视觉体验非常重要。例如，在检查一批有多种颜色的蕾丝时，要保证每种颜色的蕾丝都有被检验到，而且所选样品的颜色要涵盖该批次所有的颜色范围。
质量标准符合：严格确保辅料符合 H&M 质量标准和要求，特别是化学品限制条款。供应商需要仔细查阅 H&M 供应商网址上的相关文件，熟悉并对照这些标准进行检验。例如，对于缝纫线，要检查其强度、色牢度等质量指标是否符合要求，同时还要确保其化学成分符合 H&M 的化学品限制规定。
辅料卡制作与认可
制作要求：辅料卡必须用大货面料 / 纱线制成，并且用正确的颜色制作。这样可以确保辅料与实际生产的产品在材质和颜色上的匹配度。例如，制作辅料卡的面料要与大货服装的面料相同，辅料卡上的颜色也要与产品最终的颜色一致。
认可流程：辅料卡需要得到 H&M 当地生产办公室或供应商的跟单员的认可，并保存在工厂（复制件）。这一认可环节可以保证辅料卡的准确性和有效性，作为后续生产中辅料使用的重要参考依据。
特殊产品拉力测试（针对婴儿和儿童产品）
设备要求：生产婴儿和儿童产品的供应商必须使用拉力测试设备对钮扣、铆钉等辅料进行测试。例如，对于婴儿服装上的纽扣，通过拉力测试来确保其在正常穿着和使用过程中不会脱落，避免对婴儿造成安全隐患。
样品记录与保存：测试过的服装样品要永久性地标注日期、时间、测试人的名字和签名、机器代码 / 编号，并且和大货产品分开保存，最好是锁在箱子里或房间里，只向 H&M 员工开放。这样严格的记录和保存措施可以方便后续追溯和检查，保证测试的严肃性和产品的安全性。
二、物料存储环节
存储环境设置
空气流通与垫高存放：货物必须存储在架子或垫板上，以保证良好的空气流通。例如，面料存放在垫板上可以防止地面潮气对其造成损坏，同时空气流通有助于防止发霉等问题。
分类存储：面料 / 纱线 / 辅料要根据订单号或产品的类型进行存储。这样可以方便物料的查找和取用，同时也能避免不同订单或产品的物料混淆。例如，将同一订单号的服装面料和相应的辅料存放在相邻位置，便于生产时配套使用。
防护措施
适当遮盖：面料 / 纱线 / 辅料必须适当地加以遮盖，防止损坏、污染或发霉。例如，对于一些容易受到灰尘污染的纱线，可以使用塑料薄膜进行遮盖。
堆放高度控制：面料不能堆放得过高，以预防损坏底部的布卷。合理控制堆放高度可以避免底层面料因长时间受压而变形、损坏，影响其质量。
不合格品隔离：拒收的面料 / 纱线 / 辅料必须标注清楚，并与合格的大货批次分开存放。这样可以防止不合格物料误混入生产流程，保证只有合格的物料用于生产。
三、测试环节
物理测试和色牢度测试
遵循测试方法：所有供应商必须遵循当地 H&M 质量部门颁布的测试方法。这些测试方法是确保大货生产符合质量标准的重要工具。例如，在进行面料的物理性能测试（如拉伸强度、撕裂强度等）时，严格按照 H&M 规定的测试步骤和标准进行操作，确保测试结果的准确性和可靠性。
色牢度保障：色牢度测试也是关键的一环，因为它关系到产品在穿着和洗涤过程中的颜色稳定性。通过标准的色牢度测试，可以避免服装在使用过程中出现褪色等质量问题。
化学测试
遵守化学品限制条款：供应商必须遵守 H&M 化学品限制条款，包括大货生产过程中和最终成品中所有被限制使用的化学助剂。例如，对于服装印染过程中使用的化学染料，要确保其符合 H&M 的化学品限制清单，避免使用含有有害物质的染料。
化学品管理体系：每个供应商必须建立自己的化学品管理体系，以确保执行 H&M 的化学品限制条款。供应商可以根据 H&M 当地办公室的风险评估报告进行测试，通过有效的化学品管理，从源头上保障物料的质量安全。