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Apple验厂咨询

RBA成员 美国-- 苹果公司创立之初,主要开发和销售的个人电脑,截至2014年致力于设计、开发和销售消费电子、计算机软件、在线服务和个人计算机。

​《苹果供应商行为准则》仿效和借鉴了电子行业行为准则(RBA)术语。在起草准则时,参考了许多公认的标准,比如:国际劳工组织标准(ILO)、世界人权宣言(UDHR)、国际企业社会责任(SAI)以及道德贸易行动(ETI),这些标准也可以作为其它信息的一个有用渠道。作为准则的一个延伸内容,苹果保留了一系列可以说明符合期望的详细标准。

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Apple验厂咨询-负责任采购实践:支持采矿社区转型,公布电池原料精炼厂名单并推行第三方审核
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本文围绕苹果公司的发展概况与负责任采购、材料循环利用进展展开,全面呈现其 “科技成长 + 可持续发展” 双轨路径:首先概述苹果的企业基础 —— 作为美国跨国科技公司,1976 年由乔布斯与沃兹尼亚克创立,从电脑业务拓展至硬件、软件及在线服务全生态,2023 财年收入 3832.85 亿美元,市值长期领先,历经上市、乔布斯离返、库克接任等关键节点,凭借 Macintosh、iPhone 等产品奠定行业地位;其次梳理 2025 年动态,包括因数据违规遭韩国罚款、加码 6000 亿美元美国制造业投资、推出 M5 芯片。在可持续发展层面,苹果积极减少对新开采矿物依赖,与机构合作支持采矿社区转型(如开展职业教育助脱离采矿),在供应链推行高环境与人权标准,率先公布钴、锂精炼厂名单,对锡、钨等原料冶炼厂实施第三方审核;同时聚焦 14 类核心材料(占装运材料近 90%)推动循环利用,2022 年近 20% 装运材料来自再生源(如再生铜箔、100% 再生钨等应用),并联合研究机构研发产品末端拆解回收技术。整体以 “创新驱动增长,责任引领可持续” 为核心,展现苹果作为科技巨头的发展实力与社会环境担当。
2025-08-08
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Apple验厂咨询-苹果公司2025年再生材料目标与进展
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苹果公司设定 2025 年再生材料核心目标,包括电池 100% 再生钴、磁铁全用再生稀土等,2022 年在关键再生金属使用上已取得突破,同时在包装减塑方面也有创新与成效,以再生材料推进 “2030 产品碳中和” 目标。
2025-08-08
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Apple验厂咨询-MIPs未来优化方向:定期更新数据与方法,纳入水资源短缺等新指标,完善评估维度
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本文围绕苹果公司材料优先级确定方法展开,详细阐述其从评估到实践的全流程逻辑与优化方向:首先明确优先级确定核心方法 —— 通过材料影响概况(MIPs)计算材料分数,再结合苹果产品中材料运输量加权(如铝因用量大虽单值影响未凸显仍被重点关注),同时单独考量人权因素及客户关切(如纸张、塑料等非高影响材料仍可能优先);其次介绍落地举措,针对铝、钴等 14 类优先材料成立跨部门工作小组(含工程、采购等团队),深入供应链推进材料闭环与合规回收采购。同时客观分析 MIPs 工具的局限性,包括高质量环境社会数据缺乏、对非开采材料适用性有限、标准化权重无法替代特定供应链详细评估;并提出未来修订方向,如定期更新数据、纳入水资源短缺等新指标以完善评估维度。最后强调该方法是数据驱动的 “起点筛选工具”,为苹果实现 100% 回收与可再生供应链奠定基础,同时希望为行业提供参考并欢迎反馈以持续优化,整体以 “科学评估、实践落地、动态优化” 为核心,凸显苹果在材料可持续管理中的系统性与前瞻性。
2025-08-08
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Apple验厂咨询-手工采矿指标:量化逻辑与改进方向:按全球依赖度评分,无数据材料依经济可行性定低分
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本文围绕苹果公司材料评估中的社会影响维度展开,详细阐述其评估思路、核心指标、量化方法及局限性:首先指出社会影响(含人权)在材料评估中愈发重要,但存在全球量化比较难、供应链动态变化、数据缺失等挑战,明确 MIPs(材料影响评估方法)的社会指标框架 —— 手工采矿普遍性、童工 / 强迫劳动可能性、腐败与冲突程度,同时强调这些指标不能替代供应链尽职调查。其次分别解析各指标的评估逻辑:手工采矿指标按全球行业依赖度评分,无数据材料通过矿石品位、市场价格判断经济可行性以定低分;童工指标用 UNICEF 数据库,强迫劳动指标参考 “自由行走基金会” 与《全球奴隶制指数》,均按生产国总体可能性计算;腐败指标依前三大生产国世界银行腐败控制指标加权,冲突指标用国家层面冲突数据评分。最后说明评分机制 —— 为每种材料生成供应、社会、环境三分值,标准化后分低 / 中 / 高等级,虽仅反映单位开采材料的全球影响(非苹果专属供应链),但通过数据整合实现材料横向比较,为苹果确定材料优先级、推进可持续供应链提供参考,同时也指出指标改进空间,欢迎外部反馈以完善方法。整体以 “数据驱动、直面挑战、持续优化” 为核心,展现苹果在材料社会影响评估中的严谨性与务实性。
2025-08-07
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Apple验厂咨询-污染相关指标:地球化学、化学品与生命周期:评估尾矿危害、危险化学品使用及碳/水强度
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本文围绕苹果公司材料评估中的 “环境影响” 维度展开,系统阐述其评估框架、核心指标及实践逻辑:首先明确环境影响的定位升级 —— 从早期供应影响的子集,发展为与供应影响并列的独立评估维度,参考耶鲁大学框架、OekoRess 方法等权威体系,2014 年起确定 7 项生命周期与局部污染影响指标,弥补此前评估对原材料供应链环境影响捕捉不足的问题。其次详解三大污染相关核心指标:地球化学影响(合并重金属、放射性物质、酸性矿山排水子指标,评估尾矿污染潜力)、化学品使用情况(按材料加工中危险化学品的危害程度评分,优先取常用或最危险工艺数据)、生命周期影响(等权重合并碳强度与水强度子指标,数据源自 LCA 数据库,同时考量生产地区水资源稀缺性)。再解析 “特定可回收性” 指标的独特性 —— 区别于 “全球回收率”,聚焦消费电子设备报废后(电子垃圾)的材料回收可能性,需结合组件分离难度与专项冶炼工艺是否存在(如钌因与贵金属共生、加工设施完善而回收性高,钨则在电子垃圾中难回收)。整体以 “独立维度、多指标覆盖、结合实践场景” 为核心,通过科学的数据选取与场景化考量(如地域水资源差异),构建材料环境影响的评估体系,为苹果筛选低环境影响材料、推进可持续供应链提供关键支撑。
2025-08-07
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Apple验厂咨询-供应评估价值:数据驱动供应链决策,动态更新保障时效性
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本文围绕苹果公司材料影响评估方法(MIPs)的核心框架及 “供应影响” 维度展开,系统阐述其评估逻辑与实践细节:首先明确 MIPs 的整体架构 —— 综合供应、环境、社会三大维度,覆盖 45 种消费电子常用材料(含铅、汞等受限材料),通过整合各维度指标评估材料全球提取与生产的总体影响,再结合苹果产品中材料用量确定优先级,且每年审查材料清单、定期更新数据以保障时效性,基础文献与数据库均公开可查。其次聚焦 “供应影响” 维度,详解七大评估指标及量化逻辑:伴生性(衡量作为副产品开采的比例,评估供应中断风险)、地理生产集中度(前三大开采国产量占比,不包含后续加工环节)、储量集中度(前三大储量国储量占比)、生命周期末端全球回收率(基于联合国环境规划署数据,反映循环供应潜力)、可替代性(参考欧盟委员会评估,判断材料替代可行性)、生产国政治稳定性(按前三大生产国产量加权计算政治稳定性均值,数据源为世界银行治理指标)、储量持有国政治稳定性(按前三大储量国储量加权计算均值,评估潜在供应中断风险)。整体以 “多指标覆盖、数据可溯、结合用量” 为核心,通过科学量化材料供应风险,为苹果筛选稳定供应材料、制定可持续供应链战略提供关键支撑,同时确保评估方法的动态性与可靠性。
2025-08-07
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Apple验厂咨询-苹果PFAS淘汰历程:前瞻性限制PFOA/PFOS,2021年升级规范扩大限制范围
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本文围绕全氟和多氟烷基物质(PFAS)的背景特性及苹果公司的淘汰行动展开,全面阐述相关情况与实践逻辑:首先介绍 PFAS 的核心属性 —— 作为含数千种合成化学物质的家族,因碳氟键强、化学与热稳定性高、具防水防油等特性,广泛应用于航空航天、电子、纺织等多行业,但也因难降解、高持久性,高浓度接触可能对人类和动物健康产生危害。其次梳理苹果淘汰 PFAS 的历程:2010-2013 年前瞻性淘汰 PFOA 与 PFOS(早于全球要求),2021 年更新《受管制物质规范》,新增对 PFCA(C9-C14)、PFHxS 等的限制,并扩大 PFOA、PFOS 限制范围;后续进一步明确目标,计划全面淘汰产品与工艺中的所有 PFAS。再者详解苹果淘汰 PFAS 的三大核心步骤:一是通过全材料披露、供应商合作等编制电子行业 PFAS 使用综合目录,同时联动政策制定者、非政府组织推动行业共识;二是联合供应商、研究机构识别并研发能满足关键性能需求的非 PFAS 替代品,还承诺资助相关研究;三是采用全球公认方法评估替代品,防范 “遗憾替代”(替代品同害或更害)。整体以 “安全与可持续” 为核心,苹果通过系统性行动淘汰 PFAS,既保障自身产品全生命周期安全,也为电子行业推动安全材料创新、实现可持续发展树立标杆。
2025-08-07
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Apple验厂咨询-材料安全体系:全材料披露(FMD)+ 化学品安全披露(CSD),实验室检测保驾护航
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本文围绕苹果公司的发展概况与有害物质管控实践展开,展现其 “科技成长 + 材料安全” 双轨发展路径:首先概述苹果的企业基础 —— 作为美国跨国科技公司,1976 年由乔布斯与沃兹尼亚克创立,从电脑业务拓展至硬件、软件及在线服务全生态,2023 财年收入 3832.85 亿美元,市值长期领先,2025 年有数据罚款、加码 6000 亿美元美国制造业投资、推出 M5 芯片等关键动态。在材料安全领域,苹果秉持行业领先理念,通过四年研发找到 PVC 与邻苯二甲酸盐的替代品,推出符合性能与安全标准的线缆;构建全链条管控体系,2016 年起实施全材料披露(FMD)计划梳理产品化学物质,通过化学品安全披露(CSD)计划规范供应商工艺化学品使用,再经环境测试实验室化学分析评估安全性;相关工作获高度认可,近三年 “关注商店” 评估连获 A+,2021 年蝉联 EPA “年度更安全选择合作伙伴奖”(首家获此荣誉的消费电子公司)。同时,苹果利用机器学习数字化化学测试数据,倡导行业标准,分享经验引领电子行业化学安全变革,始终践行 “高质量产品与环境、人类友好” 的双重目标。
2025-08-07
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Apple验厂咨询-长期承诺与PFAS挑战:深耕有害物质管控,计划联合供应链逐步淘汰PFAS
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本执行摘要聚焦苹果公司在有害物质管控领域的长期实践与 PFAS 淘汰计划:首先明确苹果长期以领先姿态限制产品及制造中的有害物质,从 20 世纪 90 年代末起便剔除不符目标的化学物质(如用热塑性弹性体替代 PVC、淘汰溴化阻燃剂),当下更发布白皮书详述 PFAS 淘汰承诺,计划联合供应链限制其使用并研发更优替代品,同时注重规避 “遗憾替代”,优先聚焦高影响应用以减少 PFAS 用量。其次回顾过往成果,曾与供应商耗时四年研发,推出性能与化学标准双达标的线缆,取代 PVC 与邻苯二甲酸盐,领先行业同类产品。再者介绍全链条管控体系,通过 2016 年启动的 FMD 计划梳理产品化学物质、CSD 计划规范供应商工艺化学品使用,搭配环境测试实验室的化学分析,依据《受限物质规范》实现材料安全监控。此外,苹果的努力获 “关注商店” 三年 A + 评级、2021 年蝉联 EPA “更安全选择年度合作伙伴奖”(首家获此荣誉的消费电子公司),同时还利用机器学习数字化化学测试数据、倡导行业标准并分享经验,既提升自身产品安全性,更引领电子行业在化学安全领域实现变革,始终践行 “产品高质量、环境友好、人类有益” 的目标。
2025-08-05
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Apple验厂咨询-标准关联:借鉴绿色屏幕等框架,优化评分逻辑以适配优先级排序需求
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本文围绕苹果公司化学物质优先级排序协议的技术标准展开,详细阐述其三大核心模块(危害、存在性、关注度)的评估逻辑与制定依据:首先是危害模块,以联合国 GHS、绿色屏幕等国际公认标准为基础,构建多终点评分系统,通过 “终点分数→汇总分数→总体分数” 的层级逻辑生成危害评分,同时设置不确定性范围与数据完整性指标,应对数据缺失或冲突问题,还优化绿色屏幕框架的分类方式,用连续评估函数提升物质区分精度,经 100 种物质验证与绿色屏幕结果总体一致。其次是存在性模块,聚焦电子行业特性,从 “制造投入使用(优先公司直接使用及行业广泛使用物质)、环境释放(优先电子行业高排放 / 高废弃物物质)、暴露相关内在因素(持久性、生物累积性等)” 三方面评估,并利用苹果 FMD 计划数据识别产品中物质,确保评估贴合实际应用场景。最后是关注度模块,创新构建多维度评估体系,涵盖 “当前 / 未来法规(按监管力度、实施风险等评分)、行业 / NGO 行动(区分电子行业相关倡导与其他领域)、公共信息(按话题相关性分级)”,捕捉公众对化学物质的关注程度,为优先级排序提供补充依据。整体技术标准以科学严谨为核心,既借鉴现有成熟框架,又针对电子行业与优先级排序需求优化,形成系统、适配的化学物质评估体系,为苹果有害物质管控提供技术支撑。
2025-08-05
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